主軸即時監控系統

若要比對每個工件的資料，一樣使用智慧介面平台與控制器的溝通的方法，即時用M Code定義加工起始點與加工結束點，雖然控制器與智慧感測單元不在同一個控制系統，但依舊可以透過軟體交握的方式，使之同步，因智慧感測單元與控制器的傳輸路徑不同，故使用M Code比對時序的時候，會產生0.1ms左右的誤差，但此誤差是固定的，故經過幾次測試就可得到精確的時間誤差，使控制器、智慧介面平台及智慧感測單元完全同步。

當三方已完全同步，針對加工中的偵測就可更精確且在更短的時間內完成。故可擷取加工程序的任何區段資料，方便針對任何加工指令分析數據。

當新工件新加工時，智慧感測控制器除了依照前端給的參數過濾資料外，亦會將所有的儲存資料回傳，因為參數尚未優化，加工參數是否正確需要進一步分析，為了避免過濾掉可用的數據，故會在更換工件或加工中，將原始資料回傳，待加工參數穩定後，就不再記錄原始資料，因前端判斷此類資料對後續分析已沒有幫助，此功能也可透過智慧介面台平開啟，方便使用者調校參數用。

執行細節如圖四所示。